બંધ{{0}સર્કિટ કૂલિંગ ટાવર્સની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

ડિઝાઇન અને તૈયારીના તબક્કામાં, સ્પષ્ટીકરણો, પ્રદર્શન અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓબંધ-સર્કિટ કૂલિંગ ટાવરધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, વ્યાવસાયિક સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ વિગતવાર ડિઝાઇન અને ગણતરીઓ માટે કરવામાં આવે છે, યોગ્ય સામગ્રી અને ઘટકો પસંદ કરવામાં આવે છે, અને કાર્યક્ષમતા વધારવા, પર્યાપ્ત પાવર આઉટપુટની ખાતરી કરવા અને સર્વિસ લાઇફને વિસ્તારવા માટે સાઇટની ઑપરેટિંગ શરતોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. સરળ એસેમ્બલીની સુવિધા માટે, બધા જરૂરી છેols અને સાધનો અગાઉથી તૈયાર હોવા જોઈએ.

ટાવર બોડી એ મુખ્ય ઘટક છેબંધ-સર્કિટ કૂલિંગ ટાવર, હીટ એક્સ્ચેન્જ કોઇલ, આંતરિક ફ્રેમ્સ, સાધનોના બિડાણ, ફિલિંગ અને સ્પ્રે સિસ્ટમ્સ અને એર સિસ્ટમ્સ સહિત. સામાન્ય રીતે, સ્ટીલ ફ્રેમને ઘણા મોડ્યુલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, દરેકમાં બહુવિધ બોલ્ટ અને કનેક્ટર્સ હોય છે. ચાવીરૂપ ભાગો માટેના ફાસ્ટનર્સ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે જેથી તે લાંબા ગાળાના રસ્ટ પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરે,-સર્વિસ લાઇફને લંબાવી શકે અને અનુકૂળ જાળવણીને સક્ષમ કરી શકે. એસેમ્બલી દરમિયાન, ટાવર બોડી માળખાકીય રીતે મજબૂત અને સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે મોડ્યુલો એક પછી એક સ્થાપિત કરવા જોઈએ અને તેને કડક કરવા જોઈએ.

સ્પ્રે સિસ્ટમનો ઉપયોગ સ્પ્રે પાણીને હીટ એક્સચેન્જ કોઇલ પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે, સ્પ્રે સિસ્ટમમાં સ્પ્રે પંપ, પાઇપલાઇન્સ અને નોઝલનો સમાવેશ થાય છે. સ્પ્રે પંપની પસંદગી એ ડિઝાઇન પ્રક્રિયાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. સૌપ્રથમ, ફ્લો રેટની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે બીજું, પ્રતિકાર પર કાબુ મેળવવા અને નોઝલ પાણીના દબાણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાના આધાર હેઠળ, ઓપરેશનલ ઉર્જાનો વપરાશ બચાવવા માટે લિફ્ટને ઓછી કરવી જોઈએ. છેલ્લે, નોઝલ સ્ટ્રક્ચર, કનેક્શન પદ્ધતિઓ અને પાઇપલાઇનની આંતરિક દિવાલની સરળતા જેવી વિગતોને વપરાશકર્તાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં જાળવણીની સુવિધા, સેવા જીવન વધારવા અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

પરિભ્રમણ પંપ એ પાવર સ્ત્રોત છે જે આંતરિક ફરતા પાણીના પ્રવાહને ચલાવે છે. તેના મૂળભૂત પરિમાણો પ્રવાહ દર અને લિફ્ટ છે, જ્યારે ઓપરેશનલ ઉર્જાનો વપરાશ પાવરમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે-આ ઉર્જા કાર્યક્ષમતાનું પ્રાથમિક સૂચક છે. ડિઝાઇન દરમિયાન, Lüzhou Bingfeng વપરાશકર્તાના -સાઇટ પાઇપલાઇન લેઆઉટ, સિસ્ટમની ઊંચાઈનો તફાવત, બંધ-સર્કિટ કૂલિંગ ટાવરના પ્રતિકાર નુકશાન, ઉત્પાદન ગરમીનું આંતરિક પ્રતિકાર નુકશાન-ઉત્પાદન ઉષ્મા ઉત્પન્ન કરતા સાધનો, અને વિવિધ પાઇપ ફિટિંગના સ્થાનિક પ્રતિકાર નુકશાનના આધારે વિગતવાર ગણતરીઓ કરે છે.

પાણીની ટાંકી અને પાણી શુદ્ધિકરણ સાધનોનો ઉપયોગ ઠંડકના પાણીને સંગ્રહિત કરવા અને સારવાર કરવા માટે થાય છે. પાણીની ટાંકી સ્થાપિત કરતી વખતે, તેની ક્ષમતા અને સ્થાન પ્રથમ નક્કી કરવું આવશ્યક છે, ત્યારબાદ યોગ્ય સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓની પસંદગી દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. વોટર ટ્રીટમેન્ટ સાધનો માટે, પાણીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પહેલા ઓળખવામાં આવે છે, પછી યોગ્ય સાધનોના પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવામાં આવે છે.

પાઈપલાઈન અને વાલ્વ ઠંડકના પાણીના પ્રવાહ દર અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરતા મુખ્ય ઘટકો છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, યોગ્ય સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવી જોઈએ, અને ઇન્સ્ટોલેશન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

બંધ સર્કિટ કૂલિંગ ટાવરની સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ અને કમિશનિંગ એ નિર્ણાયક પગલાં છે. પરીક્ષણ કરતા પહેલા, યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનની પુષ્ટિ કરવા માટે તમામ ઘટકો અને સાધનોનું નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, અને પરીક્ષણો સાધનોના સંચાલન માર્ગદર્શિકા અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

ઉપરોક્ત બંધ-સર્કિટ કૂલિંગ ટાવર્સની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા છે.