કુલિંગ ટાવર્સનું વર્ગીકરણ, જાળવણી અને સફાઈ પદ્ધતિઓ

રેફ્રિજરેશન અને એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમમાં, કૂલિંગ ટાવર્સ અનિવાર્ય મુખ્ય ઘટકો છે, જે મુખ્યત્વે સિસ્ટમના કન્ડેન્સરને ઠંડુ પાણી પૂરું પાડવા માટે કાર્ય કરે છે. જ્યારે રેફ્રિજન્ટ્સ એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમમાં રેફ્રિજરેશન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે તેઓ મોટી માત્રામાં ગરમીને શોષી લે છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-દબાણવાળી વાયુ સ્થિતિમાં પરિવર્તિત થાય છે. રેફ્રિજન્ટને રિસાયકલ કરવામાં સક્ષમ કરવા માટે, તેમને કન્ડેન્સર દ્વારા પ્રવાહી સ્થિતિમાં પાછા ઠંડુ કરવાની જરૂર છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કન્ડેન્સરને ગરમીને શોષવા માટે મોટા પ્રમાણમાં ઠંડકયુક્ત પાણીની જરૂર પડે છે, અને આ ગરમ ઠંડકનું પાણી પછી ઠંડક માટે કૂલિંગ ટાવરમાં મોકલવામાં આવે છે, જેથી તે ફરીથી ઉપયોગ માટે કન્ડેન્સરમાં પરત આવી શકે.

I. કુલિંગ ટાવર્સનું વર્ગીકરણ

કૂલિંગ ટાવર્સને વેન્ટિલેશન પદ્ધતિઓ, ગરમ પાણી અને હવા વચ્ચેના સંપર્ક મોડ અને પાણી અને હવાના પ્રવાહની દિશાઓના આધારે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.

1.વેન્ટિલેશન પદ્ધતિ દ્વારા વર્ગીકરણ

નેચરલ ડ્રાફ્ટ કૂલિંગ ટાવર્સ: મોટા-સુવિધાઓ અથવા વિશિષ્ટ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.

મિકેનિકલ ડ્રાફ્ટ કૂલિંગ ટાવર્સ: મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા પરંતુ વધુ ઊર્જા વપરાશ સાથે, હવાના પરિભ્રમણને દબાણ કરવા માટે ચાહકોનો ઉપયોગ કરો.

હાઇબ્રિડ ડ્રાફ્ટ કૂલિંગ ટાવર્સ: કુદરતી અને યાંત્રિક વેન્ટિલેશનના ફાયદાઓને જોડો, પ્રતિકૂળ હવામાન પરિસ્થિતિઓમાં પણ પૂરતી ઠંડક કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરો.

2.ઉષ્મા સંપર્ક મોડ દ્વારા વર્ગીકરણ

ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર્સ: પાણી હવા સાથે સીધો સંપર્ક કરે છે, બાષ્પીભવન દ્વારા ગરમીનું પરિવહન કરે છે.

બંધ કૂલિંગ ટાવર્સ: પાણી બંધ ટ્યુબ બંડલમાં ફરે છે, પાણીની ગુણવત્તાના દૂષણને ટાળે છે.

3.પ્રવાહ દિશા દ્વારા વર્ગીકરણ

કાઉન્ટરફ્લો કૂલિંગ ટાવર્સ: પાણી નીચે તરફ વહે છે જ્યારે હવા ઉપરની તરફ વહે છે, ગરમીના વિનિમય કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ક્રોસફ્લો કૂલિંગ ટાવર્સ: હવા આડી રીતે ફિલર લેયરમાંથી પસાર થાય છે, અને પાણી ઊભી રીતે નીચેની તરફ વહે છે, જેમાં કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને સરળ જાળવણી છે.

સંયુક્ત પ્રવાહ કૂલિંગ ટાવર્સ: કાઉન્ટરફ્લો અને ક્રોસફ્લોની લાક્ષણિકતાઓને એકીકૃત કરો, ચોક્કસ સ્તરની ઠંડક કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખો.

II. કુલિંગ ટાવર્સની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી

1.પાણી પુરવઠા પ્રણાલીનું નિરીક્ષણ: વાલ્વ અને ફ્લોટ એસેમ્બલીની સ્થિતિ તપાસો. કોઈપણ ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને તાત્કાલિક બદલો; જો તેમની સ્થિતિ ખોટી હોય તો ગોઠવો.

2.પંખાના બ્લેડનું નિરીક્ષણ અને જાળવણી: કોણનું સંતુલન, પંખાના બ્લેડની સપાટીની ગુણવત્તા અને પંખાના વ્હીલ હાઉસિંગને કાટખૂણે છે કે ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે કેમ તે તપાસવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. આ ઘટકોની સ્થિતિ ઠંડકની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીને સીધી અસર કરે છે.

3.આંતરિક અને બાહ્ય સફાઈ: કૂલિંગ ટાવર્સ મોટાભાગે ભેજવાળા વાતાવરણમાં હોવાથી, તેઓ શેવાળ, બેક્ટેરિયા અને અન્ય દૂષણો માટે સંવેદનશીલ હોય છે. ટાવરને સ્વચ્છ રાખવા માટે સ્વચ્છ પાણી સાથે સમર્પિત સફાઈ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરીને નિયમિતપણે આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓને સાફ કરો.

4. ફિલ્ટર સફાઈ: મધ્યવર્તી આવર્તન સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બંધ કૂલિંગ ટાવર માટે, ટાવરમાં અશુદ્ધિઓને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે ફિલ્ટર્સ મહત્વપૂર્ણ છે. ફિલ્ટર્સનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને સફાઈ જરૂરી છે.

5.બેલ્ટ રિડક્શન ડિવાઈસની જાળવણી: જો કૂલિંગ ટાવર બેલ્ટ રિડક્શન ડિવાઈસનો ઉપયોગ કરે છે, તો દર બે અઠવાડિયે તેને બંધ કરવાની અને બેલ્ટની ચુસ્તતા તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જરૂર મુજબ બેલ્ટને સમાયોજિત કરો અથવા બદલો.

6. વિદ્યુત ઉપકરણોનું નિરીક્ષણ: યાંત્રિક ઘટકો ઉપરાંત, વાયરો અક્ષત છે અને યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોને નિયમિત નિરીક્ષણની જરૂર છે. વિદ્યુત ખામીને ટાળવા અને કર્મચારીઓની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.

7.ટાવરની જાળવણી-વિશિષ્ટ મોટર્સ**: કુલિંગ ટાવર્સમાં મોટર્સ માટે, સપાટીની ધૂળ અને જોડાયેલ દૂષકોને દૂર કરો અને હવાના પ્રવેશ અને આઉટલેટ્સને અવરોધ વિના રાખવા માટે વેન્ટિલેશન હૂડ મેશ સાફ કરો.

III.કૂલિંગ ટાવર્સની સફાઈ

1.શારીરિક સફાઈ પદ્ધતિઓ

ઉચ્ચ-પ્રેશર વોટર વોશિંગ: 冲洗填料 માટે ઉચ્ચ-પ્રેશર વોટર ગનનો ઉપયોગ કરો, જે ફિલરની સપાટી અને ગાબડાં પરથી અસરકારક રીતે ગંદકી, કચરો અને શેવાળ દૂર કરે છે. ફિલર સામગ્રી અને અવરોધની તીવ્રતાના આધારે દબાણને સમાયોજિત કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે 10-20MPa વચ્ચે સેટ કરવામાં આવે છે.

મેન્યુઅલ ક્લિનિંગ: જ્યારે બ્લોકેજ દૂર કરવા સરળ હોય અને ફિલર સ્ટ્રક્ચર પરવાનગી આપે, ત્યારે ઇન્સ્પેક્શન પોર્ટ દ્વારા ટાવરમાં પ્રવેશ કરો અને ફિલરને સાફ કરવા માટે બ્રશ અને પાવડા જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો. આ પદ્ધતિ શ્રમ-સઘન છે, પરંતુ સફાઈ દરમિયાન ફિલરને નુકસાન ન થાય તેની કાળજી લેવી જોઈએ.

2.રાસાયણિક સફાઈ

રાસાયણિક સફાઈ પ્રક્રિયામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: પાણીની ફ્લશિંગ બેક્ટેરિયાનાશક અને શેવાળનાશક સફાઈ → સફાઈ એજન્ટો સાથે ડીસ્કેલિંગ → પોસ્ટ-સફાઈ ફ્લશિંગ → પૂર્વ-ફિલ્મિંગ → અંતિમ સફાઈ. આ પ્રક્રિયાને શટડાઉનની જરૂર છે અને 95% થી વધુના ડિસ્કેલિંગ દર સાથે લગભગ 7 દિવસ લાગે છે.

પાણીનું ફ્લશિંગ: તેનો હેતુ પાણીના મોટા પ્રવાહનો ઉપયોગ કરીને સિસ્ટમમાંથી ધૂળ, કાંપ, અલગ શેવાળ અને કાટ ઉત્પાદનો જેવા છૂટક દૂષકોને બહાર કાઢવાનો છે, જ્યારે લિકની તપાસ કરવામાં આવે છે. ફ્લશિંગ પાણીનો વેગ 0.15m/s થી વધુ હોવો જોઈએ.合格 ફ્લશ કર્યા પછી, સિસ્ટમમાંથી તમામ પાણી કાઢી નાખો.

જીવાણુનાશક અને અલ્ગેસીડલ સફાઈ: આ પગલું સિસ્ટમમાં રહેલા સુક્ષ્મસજીવોને મારી નાખે છે અને સાધનોની સપાટી સાથે જોડાયેલ જૈવિક ચીકણું દૂર કરે છે. ફ્લશિંગ પાણીને ડ્રેઇન કર્યા પછી, સફાઈ માટે સિસ્ટમમાં બેક્ટેરીસાઇડ્સ અને શેવાળનાશકો ઉમેરો, જ્યારે ટર્બિડિટી સ્થિર થાય ત્યારે બંધ કરો.

સફાઈ એજન્ટો સાથે ડીસ્કેલિંગ: સિસ્ટમમાં સ્કેલ અને ઓક્સાઇડ ઓગળવા માટે સફાઈ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરો, જે પછી પાણીથી દૂર કરવામાં આવે છે. સફાઈ એજન્ટને સેન્ટ્રલ એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમમાં ઉમેરો અને તેને પરિભ્રમણ કરતા પંપનો ઉપયોગ કરીને પરિભ્રમણ કરો, હવાના તાળાઓ અને અવરોધોને ટાળવા માટે સૌથી વધુ બિંદુએ હવાને બહાર કાઢો અને સફાઈ કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે તેવા અવરોધોને ટાળવા માટે.

પોસ્ટ-ક્લીનિંગ રિન્સિંગ: આ કોગળા અવશેષ સફાઈ એજન્ટો અને છૂટી ગયેલી અશુદ્ધિઓને દૂર કરે છે. ટૂંકા પાઈપોમાં રહેલા દૂષકો અને અવશેષોને બહાર કાઢવા માટે ગટરોને સતત ખોલો. કોગળા કરતી વખતે, જ્યાં સુધી તેઓ સ્થિર ન થાય ત્યાં સુધી સતત pH અને ટર્બિડિટીનું પરીક્ષણ કરો.

પ્રી-ફિલ્મિંગ: ધ્યેય સફાઈ પછી સક્રિય મેટલ સપાટીઓ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત રક્ષણાત્મક ફિલ્મો પર સંપૂર્ણ, કાટ પ્રતિરોધક{1}}ફિલ્મ બનાવવાનું છે.

ટાવરની અંતિમ સફાઈ: કૂલિંગ ટાવર વાતાવરણના સંપર્કમાં હોવાથી, કામગીરી દરમિયાન ભરણની સપાટી પર મોટી માત્રામાં કાંપ, શેવાળ વગેરે વળગી રહે છે. આને સારી રીતે સાફ કરવામાં નિષ્ફળતાને કારણે તે પછીની કામગીરી દરમિયાન તેને કૂલરમાં ફ્લશ કરવામાં આવશે, જે હીટ એક્સચેન્જ કોપર ટ્યુબને અવરોધિત કરશે અને હીટ એક્સચેન્જની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે. તેથી, કુલિંગ ટાવરની સંપૂર્ણ સફાઈ જરૂરી છે.