બંધ કૂલિંગ ટાવર ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર કરતાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે

 

 

 

 

ઔદ્યોગિક ભાગ અને એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સમાં સામાન્ય હીટ એક્સચેન્જ સાધનો તરીકે, બંધ કૂલિંગ ટાવર કામના સિદ્ધાંતો, માળખાકીય ડિઝાઇન, પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવરથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ પડે છે. જો કે બંનેનો હેતુ હીટ ડિસ અને ઠંડક હાંસલ કરવાનો છે, તેમની કોર ડિઝાઇન કોન્સેપ્ટ્સ અને કાર્યાત્મક સ્થિતિ સંપૂર્ણપણે અલગ છે, જે તેમની પસંદગી અને વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં ઓપરેશનલ કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. નીચે બે ટાઇપોલિંગ ટાવર્સની વિગતવાર સરખામણી છે.

 

 

બંધ અને વચ્ચેનો સૌથી મૂળભૂત તફાવતખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર્સ આવેલા છેતેમના કાર્યકારી સિદ્ધાંતોમાં, જે તેમની એકંદર કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ પણ નક્કી કરે છે. ખુલ્લા ઠંડક ટાવર સીધા સંપર્ક ઉષ્મા પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે: ઉચ્ચ-તાપમાન પર ફરતા પાણીને સ્પ્રે સિસ્ટમ દ્વારા પેકિંગ સ્તર પર સમાનરૂપે છાંટવામાં આવે છે, એક પાતળી પાણીની ફિલ્મ બનાવે છે જે એફએ ડિસીપેશન દ્વારા સંચાલિત હવાના સંપૂર્ણ સંપર્કમાં આવે છે તે મુખ્યત્વે બે પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે: પાણી અને હવાના ઉષ્મા અને ઉષ્મા દ્વારા ઉષ્માનું વિનિમય, પાણી અને વાયુઓ વચ્ચે સંવેદનાત્મક ગરમીનું વિનિમય. કુલ ગરમીના વિસર્જનના લગભગ 80% માટે બાષ્પીભવન સુપ્ત ગરમીનો હિસ્સો છે. હીટ એક્સચેન્જ પછી, ઠંડુ કરેલું પાણી તળિયાના સમ્પમાં પડે છે અને તેને પરિભ્રમણ માટે સિસ્ટમમાં પાછું પમ્પ કરવામાં આવે છે. જો કે, તેની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફરતું પાણી સીધું હવાના સંપર્કમાં આવે છે, જે તેને પર્યાવરણમાંથી ધૂળ, અશુદ્ધિઓ અને સૂક્ષ્મજીવો સાથે ભળવાની સંભાવના બનાવે છે.

 

 

 

 

તેનાથી વિપરીત, બંધ ઠંડક એ પરોક્ષ સંપર્ક હીટ વિનિમય પદ્ધતિ છે. ઠંડું કરવા માટેનું પ્રક્રિયા પ્રવાહી બંધ કોઇલની અંદર ફરે છે, બહારની હવા સાથે સીધો સંપર્ક નથી. સ્પ્રે સિસ્ટમ કોઇલની બહારની સપાટી પર ઠંડક ફેલાવે છે, પાણીની ફિલ્મ બનાવે છે. કોઇલની અંદરના ઊંચા-તાપમાન પ્રવાહીમાંથી ઉષ્માને ટ્યુબની દિવાલ દ્વારા સ્પ્રે પાણીમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે, અને ઇ પંખો બાષ્પીભવન અને સંવહન દ્વારા ગરમીને દૂર કરવા હવાના પ્રવાહને ચલાવે છે. સ્પ્રે પાણી પરિભ્રમણ માટે સમ્પમાં પડે છે, જ્યારે પ્રક્રિયા પ્રવાહી સ્વચ્છ અને બાહ્ય પ્રદૂષણથી મુક્ત રહે છે. વધુમાં, બંધ કૂલિંગ ટાવર્સ એમ્બિયન્ટ ટેમ્પરેચર અનુસાર સંપૂર્ણ-બાષ્પીભવન મોડ, ડ્રાય મોડ અને હાઇબ્રિડ મોડ વચ્ચે સ્વિચ કરી શકે છે, ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અને જળ સંરક્ષણને સંતુલિત કરી શકે છે.

 

 

તેમના વિવિધ કાર્યકારી સિદ્ધાંતોને અનુરૂપ, બે કૂલિંગ ટાવર્સના માળખાકીય ઘટકો પણ નોંધપાત્ર રીતે અલગ પડે છે. ઓપન કૂલિંગ ટાવર્સમાં પ્રમાણમાં સરળ માળખું હોય છે, જેમાં મુખ્યત્વે ટાવર બોડી, એકિંગ લેયર, સ્પ્રે સિસ્ટમ, સમ્પ અને ડ્રિફ્ટ એલિમિનેટરનો સમાવેશ થાય છે. પાણી અને હવા વચ્ચેના સંપર્કને વધારવા માટે પેકિંગ સ્તર સામાન્ય રીતે પીવીસી લહેરિયું પ્લેટોથી બનેલું હોય છે જેમાં મોટી ચોક્કસ સપાટી એરા (200-400 ચોરસ મીટર પ્રતિ ઘન મીટર સુધી) હોય છે. ડ્રિફ્ટ એલિમિનેટરનો ઉપયોગ પાણીના પ્રવાહના નુકસાનને ઘટાડવા માટે થાય છે, અને પરિભ્રમણ સિસ્ટમ સાથે સમ્પલી જોડાયેલ છે. જ્યારે તે સાફ કરવું સરળ છે, તે સ્કેલિંગ અને શેવાળ વૃદ્ધિ માટે પણ જોખમી છે.

 

 

 

 

 

 

બંધ કૂલિંગ ટાવર્સમાં વધુ જટિલ માળખું હોય છે, જેનો મુખ્ય ભાગ બંધ કોઇલ હોય છે, જે સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કોપરથી બનેલો હોય છે, જે સારા દબાણ પ્રતિકાર (1.6-2.5 MPa) અને થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે. પ્રાર્થના પ્રણાલી, પંખો અને સમ્પ ઉપરાંત, તેઓ ડ્રિફ્ટ એલિમિનેટરથી સજ્જ છે જેથી સ્પ્રેના પાણીને હવામાં વહી જતું અટકાવી શકાય. કેટલાક મોડેલો નીચા-તાપમાન વાતાવરણમાં અનુકૂલન કરવા માટે ઇલેક્ટ્રીક હીટિંગ ટેપ જેવા ફ્રીઝ-વિરોધી બરફથી પણ સજ્જ છે. કોઇલના ઉમેરાને કારણે,બંધ કૂલિંગ ટાવર્સખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર કરતાં વધુ હવા પ્રતિકાર હોય છે, તેથી તેની સાથેના પંખા સામાન્ય રીતે વધારે હોય છે.

 

 

કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં, બંને પ્રકારના કૂલિંગ ટાવર્સમાં અલગ-અલગ ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર્સ ઉચ્ચ ગરમી કાર્યક્ષમતા, સરળ માળખું, ઓછું પ્રારંભિક રોકાણ અને ઓછા જાળવણી ખર્ચ જેવા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. તેઓ ડાયરેક્ટ કોન્ટેક્ટ હીટ એક્સચેન્જ દ્વારા પાણીના તાપમાનને ઝડપથી ઘટાડી શકે છે, જે તેમને મોટા-પાયે ઔદ્યોગિક ઠંડક માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં પાણીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો વધારે નથી. જો કે, તેઓ બાષ્પીભવનના નોંધપાત્ર નુકસાન સાથે મોટા પ્રમાણમાં પાણીનો વપરાશ કરે છે, અને ફરતું પાણી દૂષિત થવાની સંભાવના ધરાવે છે, જેને કાટ અને સ્કેલિંગ માટે વારંવાર પાણીની સારવારની જરૂર પડે છે.

 

 

બંધ કૂલિંગ ટાવર પાણીના સંરક્ષણ અને પ્રદૂષણ નિવારણમાં શ્રેષ્ઠ છે, ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર કરતાં 30%-50% ઓછું પાણી વાપરે છે. ઓક્સિડેશન, કાટ અને દૂષણને ટાળીને બંધ લૂપમાં પ્રવાહી સીર પ્રક્રિયા કરે છે, જે અસરકારક રીતે કનેક્ટેડ સાધનોની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે. તેઓ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા ઠંડક માટે યોગ્ય છે. જો કે, તેમનો પ્રારંભિક જાળવણી ખર્ચ પ્રમાણમાં વધારે છે, અને કોઇલની દિવાલોના અવરોધને કારણે, તેમની ગરમીના વિસર્જનની કાર્યક્ષમતા ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર્સની સરખામણીએ થોડી ઓછી છે.

 

 

આ તફાવતો તેમના દૃશ્યો પર સીધા નિર્ધારિત કરે છે. પાવર પ્લાન્ટ્સ, સ્ટીલ મિલો, સામાન્ય ઔદ્યોગિક ઠંડક પ્રણાલીઓ અને કેન્દ્રીય એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સમાં ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જ્યાં પાણીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો વધુ નથી અને ફરતા પાણીની માત્રાની જરૂર હોય છે. બંધ કૂલિંગ ટાવર્સ ઉચ્ચ પાણીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો માટે વધુ યોગ્ય છે, જેમ કે ચોકસાઇ મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદન અને ફાર્માસ્યુટિકલ/ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ, તેમજ પાણીની અછત અથવા કઠોર વાતાવરણવાળા પ્રદેશો. તેઓ એસિડ સોલ્યુશન્સ અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ સોલ્યુશન્સ જેવા કાટને લગતા અથવા ખર્ચાળ પ્રક્રિયા માધ્યમોને ઠંડુ કરવા માટે પણ યોગ્ય છે.

 

 

 

 

સારાંશમાં, બંધ કોગ ટાવર્સ અને ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર્સ કામના સિદ્ધાંતો, માળખું, કામગીરી અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ પડે છે. ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર્સ કિંમત-અસરકારકતા અને કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જ્યારે બંધ કૂલિંગ ટાવર પાણીની જાળવણી, પ્રદૂષણ નિવારણ અને સ્થિરતા પર ભાર મૂકે છે. વ્યાવહારિક કાર્યક્રમોમાં, ઠંડક પ્રણાલીની સ્થિર અને કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણીની ગુણવત્તા, પાણીનો વપરાશ, ગરમીના વિસર્જન કાર્યક્ષમતા અને રોકાણના બજેટ જેવી વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને આધારે યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ.