કન્ડેન્સર અથવા બાષ્પીભવન કરનારને નુકસાન થાય છે તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

 

 

કન્ડેન્સર્સ અને બાષ્પીભવક રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ્સના મુખ્ય હીટ એક્સચેન્જ ઘટકો છે, અને તેમની કાર્યકારી સ્થિતિ રેફ્રિજરેશન કાર્યક્ષમતા અને સિસ્ટમ સ્થિરતાને સીધી અસર કરે છે. તેઓને નુકસાન થયું છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન, ઓપરેશનલ પેરામીટર મોનિટરિંગ, પ્રદર્શન મૂલ્યાંકન અને સહાયક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનું સંયોજન જરૂરી છે. નીચે ચોક્કસ ચુકાદાના અભિગમો છે:

1. વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન

1.1 કન્ડેન્સર વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્રિયા

 

શારીરિક નુકસાન: કન્ડેન્સરની કોપર/સ્ટેનલેસ સ્ટીલની નળીઓ વળેલી, વિકૃત અથવા તૂટેલી છે કે કેમ તે તપાસો. એર-કૂલ્ડ કન્ડેન્સર્સ માટે, મોટા-પાયે તૂટી ગયેલા અથવા ખંડિત ફિન્સ હવાના પ્રવાહને ઘટાડશે અને ગરમીના વિનિમય કાર્યક્ષમતામાં ભારે ઘટાડો કરશે. પાણી-ઠંડા કન્ડેન્સર્સ માટે, તિરાડો અથવા વેલ્ડ લીક માટે શેલની તપાસ કરો; પાણીના ડાઘ, રસ્ટ અથવા રેફ્રિજન્ટ ઓઈલના નિશાન લીકેજની ઊંચી સંભાવના દર્શાવે છે.

ફાઉલિંગ સંચય: કન્ડેન્સરની સપાટી પર ધૂળ, તેલ અથવા સ્કેલનું જાડું પડ (પાણીમાં-ઠંડા એકમોમાં) ઇન્સ્યુલેશન તરીકે કામ કરે છે, જેના કારણે ગરમીનું ઓછું વિસર્જન થાય છે. સામાન્ય સ્થિતિમાં, સપાટી સ્વચ્છ હોવી જોઈએ; 0.5 મીમીથી વધુ જાડાઈ (નુકસાન વિના પણ) ફાઉલિંગ ઓપરેશનલ ફોલ્ટને ઉત્તેજિત કરી શકે છે-"ફાઉલિંગ બ્લોકેજ" અને "本体 નુકસાન" વચ્ચેનો તફાવત.

કાટ: દરિયાકાંઠાના અથવા ઉચ્ચ- ભેજવાળા વાતાવરણમાં, કન્ડેન્સર પાઈપો કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે. પાતળી પાઇપની દિવાલો અથવા ખાડો/છિદ્ર સીધું રેફ્રિજન્ટ લીકેજનું કારણ બનશે, જે ગંભીર નુકસાનનું નિર્માણ કરશે.

1.2 બાષ્પીભવક દ્રશ્ય નિરીક્ષણ

 

અસામાન્ય ફ્રોસ્ટિંગ/આઈસિંગ: સામાન્ય બાષ્પીભવન કરનારમાં એકસમાન પાતળું હિમ હોવું જોઈએ. સ્થાનિક જાડા બરફ અથવા અસમાન ફ્રોસ્ટિંગ (દા.ત., ઇનલેટ પર ભારે હિમ, આઉટલેટ પર કોઈ હિમ નહીં) પાઇપ અવરોધ, અપર્યાપ્ત રેફ્રિજન્ટ અથવા આંતરિક લિકેજ સૂચવી શકે છે. હિમની સંપૂર્ણ ગેરહાજરીમાં લીક અથવા પાઇપ ફ્રેક્ચર માટે તપાસ કરવી જરૂરી છે.

લીક નિશાનો: બાષ્પીભવનની સપાટી પર તેલના નિશાન (રેફ્રિજરન્ટ રેફ્રિજરેશન તેલ સાથે ભળે છે અને તેની સાથે લીક થાય છે), ખાસ કરીને પાઇપના સાંધા અને વેલ્ડ પર, લીકેજના લાક્ષણિક ચિહ્નો છે. બાષ્પીભવકમાં બિલ્ટ- માટે, તપાસો કે શું ઇન્સ્યુલેશન ભીનું છે; ઇન્સ્યુલેશનમાં મોલ્ડ અથવા પાણીની સીપેજ બાષ્પીભવક છિદ્ર સાથે હોઈ શકે છે.

શારીરિક નુકસાન: બાષ્પીભવક પાઈપો પાતળા-ડેન્ટ્સ, અસરથી તિરાડો, અથવા તૂટેલી આંતરિક હીટ એક્સચેન્જ ટ્યુબ સીધી હીટ વિનિમય ક્ષમતાને ખતમ કરશે.

2. ઓપરેશનલ પેરામીટર મોનિટરિંગ

2.1 તાપમાન પરિમાણ સરખામણી

 

કન્ડેન્સર: સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન, એર ઇનલેટ-એર કૂલ્ડ કન્ડેન્સર્સ માટે આઉટલેટ તાપમાનનો તફાવત 8-12 ડિગ્રી હોય છે, અને પાણીના ઇનલેટ-પાણીના કૂલ્ડ કન્ડેન્સર્સ માટે આઉટલેટનો તફાવત 4-6 ડિગ્રી હોય છે. તાપમાનમાં થોડો તફાવત (<5℃) may indicate insufficient heat exchange area (e.g., damaged fins), refrigerant leakage, or fan/pump failure. An excessively large temperature difference with high-pressure alarms may signal condenser blockage or internal pipe damage causing abnormal heat exchange efficiency.

બાષ્પીભવન કરનાર: એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ માટે ઇનલેટ-આઉટલેટ તાપમાનનો તફાવત 10-15 ડિગ્રી હોવો જોઈએ. એક નાનો તફાવત બાષ્પીભવક ફાઉલિંગ, આંતરિક લિક અથવા અપર્યાપ્ત રેફ્રિજન્ટ પ્રવાહ સૂચવી શકે છે. સપાટીનું અસાધારણ નીચું તાપમાન (<0℃) with persistent icing may stem from pipe blockage or sensor faults, which can cause evaporator freezing and cracking over time.

2.2 પ્રેશર પેરામીટર ડિટેક્શન

 

સિસ્ટમના ઊંચા અને નીચા દબાણને માપવા માટે પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કરો: R22 રેફ્રિજન્ટ માટે, સામાન્ય ઉચ્ચ દબાણ (કન્ડેન્સર બાજુ) 1.4–1.8MPa છે, અને સામાન્ય નીચું દબાણ (બાષ્પીભવન બાજુ) 0.4–0.6MPa છે.

નીચું ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ નીચું દબાણ: કન્ડેન્સર અથવા બાષ્પીભવકમાં આંતરિક લિકેજ (રેફ્રિજન્ટ ક્રોસ-ફ્લો) ની ઉચ્ચ સંભાવના.

ઉચ્ચ ઉચ્ચ દબાણ અને નીચું નીચું દબાણ: કન્ડેન્સર અવરોધ અથવા બાષ્પીભવક પાઈપના નુકસાનને રેફ્રિજરન્ટ પરિભ્રમણને અવરોધે છે તે સૂચવી શકે છે.

નીચું ઉચ્ચ અને નીચું દબાણ: રેફ્રિજન્ટ લીકેજ (બાષ્પીભવક/કન્ડેન્સર છિદ્ર) માટે તપાસો.

3. પ્રદર્શન મૂલ્યાંકન

3.1 ઠંડક/હીટિંગ ક્ષમતામાં ઘટાડો

 

જો ઇન્ડોર/સ્ટોરેજ તાપમાન સેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચવામાં નિષ્ફળ જાય (કોમ્પ્રેસર અથવા થ્રોટલિંગ ઘટકોની ખામીને નકારી કાઢ્યા પછી), બાષ્પીભવક અથવા કન્ડેન્સર નુકસાનને ધ્યાનમાં લો: બાષ્પીભવનનું નુકસાન ગરમીનું શોષણ ઘટાડે છે; કન્ડેન્સરનું નુકસાન નબળી ગરમીનું વિસર્જન કરે છે, જે ઉચ્ચ-દબાણ સુરક્ષાને ઉત્તેજિત કરે છે અને રેફ્રિજરેશન ચક્રને અવરોધે છે.ઉદાહરણ: એર કંડિશનર બાષ્પીભવક લીક થવાથી ઇન્ડોર યુનિટના આઉટલેટ હવાના તાપમાનમાં વધારો થાય છે, જેમાં આઉટડોર કન્ડેન્સર ચાલતું નથી પરંતુ ઠંડકની અસર થતી નથી. કન્ડેન્સર ફિનનું ગંભીર નુકસાન ઉચ્ચ-પ્રેશર પાઇપમાં અસાધારણ ઊંચા તાપમાનનું કારણ બને છે (સામાન્ય આઉટડોર પંખાની કામગીરી સાથે પણ) અને વારંવાર સિસ્ટમ શટડાઉન થાય છે.

3.2 અસામાન્ય અવાજ અને કંપન

 

કન્ડેન્સર પંખામાંથી મેટાલિક ઘર્ષણ પંખાના બ્લેડને સ્ક્રેપ કરતી વિકૃત ફિન્સ અથવાછૂટક કન્ડેન્સર પાઈપો અથડાઈ રહી છેશેલ સાથે.

બાષ્પીભવકમાંથી "હિસિંગ" અવાજ આંતરિક પાઇપ નુકસાન (રેફ્રિજન્ટ લીકેજ) અથવા આઈસિંગ પછી ડિફ્રોસ્ટિંગ દરમિયાન પાઇપ ક્રેકીંગનો સંકેત આપી શકે છે. લાંબા-ગાળાના અસાધારણ કંપન વેલ્ડ ક્રેકીંગને વધારે છે, નુકસાનને વિસ્તૃત કરે છે.

4. સહાયક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

4.1 એર ટાઇટનેસ ટેસ્ટ

 

સિસ્ટમને નાઇટ્રોજન (1.8–2.0MPa) થી ભરો અને 24 કલાક માટે દબાણ રાખો: 0.05MPa થી વધુ દબાણનો ઘટાડો લીકેજ સૂચવે છે. બાષ્પીભવક/કન્ડેન્સર પાઈપના સાંધા અને વેલ્ડમાં સાબુવાળું પાણી લગાવીને લીકને શોધો (પરપોટા માટે અવલોકન કરો). સામાન્ય દબાણ હોલ્ડિંગ પરંતુ અસામાન્ય ઓપરેશનલ દબાણ છુપાયેલ આંતરિક પાઇપ નુકસાન સૂચવી શકે છે.

4.2 ઇન્ફ્રારેડ ઇમેજિંગ શોધ

 

ઇન્ફ્રારેડ થર્મલ ઈમેજર વડે બાષ્પીભવક/કન્ડેન્સર સપાટીને સ્કેન કરો: સામાન્ય હીટ એક્સચેન્જ ઘટકોમાં સમાન તાપમાન વિતરણ હોય છે. સ્થાનિક ઉચ્ચ/નીચા તાપમાન વિસ્તારો પાઇપ બ્લોકેજ, લિકેજ અથવા નબળી હીટ એક્સચેન્જ સૂચવે છે, ચોક્કસ નુકસાન સ્થાનિકીકરણને સક્ષમ કરે છે.

4.3 તેલના નમૂનાનું વિશ્લેષણ

 

સિસ્ટમમાંથી રેફ્રિજરેશન તેલ કાઢો: ધાતુનો ભંગાર (બાષ્પીભવન કરનાર/કન્ડેન્સર પાઈપના વસ્ત્રોમાંથી) અથવા તેલમાં વધુ પડતો ભેજ (પાઈપને નુકસાન અને પાણીના પ્રવેશથી) યાંત્રિક નુકસાન-ડિસેમ્બલ અને તપાસ કરે છે.

સારાંશ

 

કન્ડેન્સર/બાષ્પીભવન કરનાર નુકસાનને નિર્ધારિત કરવા માટે ચાર-પરિમાણીય અભિગમની જરૂર છે: "દ્રશ્ય નિરીક્ષણ - પરિમાણો - પ્રદર્શન - પરીક્ષણ". સપાટીની ખામીને દૂર કરવા માટે વિઝ્યુઅલ તપાસને પ્રાધાન્ય આપો, પછી પરિમાણની અસાધારણતા શોધવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરો અને અંતે ઓપરેશનલ કામગીરીના આધારે નુકસાનના પ્રકારની પુષ્ટિ કરો. દૈનિક જાળવણીમાં, છુપાયેલા નુકસાનને વહેલામાં શોધી કાઢવા અને ખામીને વધતી અટકાવવા માટે નિયમિતપણે હીટ એક્સચેન્જ સપાટીઓને સાફ કરો અને ઓપરેશનલ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરો.