શું બંધ-લૂપ કૂલિંગ સિસ્ટમ કાર્યક્ષમ છે?

તાજેતરના વર્ષોમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇના ઉત્પાદન, નવી ઉર્જા ઉર્જા સંગ્રહ, રાસાયણિક ફાર્મસી, ડેટા સેન્ટર્સ અને ધાતુશાસ્ત્રની મશીનરી માટે બંધ-બંધ કૂલિંગ ટાવર દ્વારા રજૂ થતી લૂપ કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ મુખ્ય પ્રવાહની કૂલિંગ સ્કીમ બની છે.

 

ઘણા ખરીદદારો અને એન્જિનિયરો હજુ પણ તેની વાસ્તવિક કાર્યક્ષમતા પર શંકા કરે છે, અપૂરતી હીટ એક્સચેન્જ ક્ષમતા, ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ અને જટિલ જાળવણી વિશે ચિંતા કરે છે. હકીકતમાં, પરંપરાગત ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર્સની સરખામણીમાં, બંધ-લૂપ કૂલિંગ સિસ્ટમ્સલાંબા ગાળાની કામગીરીમાં સ્પષ્ટ વ્યાપક કાર્યક્ષમતા લાભો ધરાવે છે, અને તેમની અસરકારકતા હીટ એક્સચેન્જ કામગીરી, મધ્યમ સુરક્ષા, ઉર્જા અને પાણીની બચત, સ્થિર કામગીરી અને સંપૂર્ણ-ચક્ર ખર્ચ નિયંત્રણ દ્વારા ચકાસી શકાય છે.

 

સૌ પ્રથમ, બંધ-લૂપ કૂલિંગની મુખ્ય હીટ એક્સચેન્જ કાર્યક્ષમતા તમામ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય છે. સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે બંધ કોઇલ હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા પ્રક્રિયા પ્રવાહી અને બાહ્ય સ્પ્રે પાણીને અલગ કરે છે.

 

આંતરિક પરિભ્રમણ માધ્યમ જેમ કે એન્ટિફ્રીઝ, નરમ પાણી અને પ્રક્રિયા શીતક હવા અને ધૂળના સંપર્ક વિના કોઇલની અંદર વહે છે. જ્યારે ઉનાળામાં આજુબાજુનું તાપમાન ઊંચું હોય છે, ત્યારે સ્પ્રે પાણી એક પાતળી પાણીની ફિલ્મ બનાવવા માટે કોઇલની સપાટીને સમાનરૂપે ભીની કરે છે.

 

પાણીના બાષ્પીભવનની સુષુપ્ત ગરમી મોટી માત્રામાં ગરમી દૂર કરે છે, અને અક્ષીય પ્રવાહ પંખો ગરમી અને સામૂહિક સ્થાનાંતરણને મજબૂત કરવા હવાના પ્રવાહને વેગ આપે છે. તેની ગરમીનું વિનિમયલોજિક બાષ્પીભવન ઠંડક અને હવા ઠંડકને એકીકૃત કરે છે. પ્રમાણભૂત વેટ બલ્બ તાપમાનની સ્થિતિમાં, ઠંડકનું તાપમાન એમ્બિયન્ટ વેટ બલ્બના તાપમાન સુધી પહોંચી શકે છે, જે ખુલ્લા ટાવર્સની હીટ એક્સચેન્જની ઉપલી મર્યાદાની સમકક્ષ છે.

 

ઉચ્ચ-તાપમાનમાં અનેઉચ્ચ-ધૂળ વાતાવરણ જેમ કેસ્ટીલ પ્લાન્ટ્સ અને બેટરી ઉત્પાદન વર્કશોપ તરીકે, ખુલ્લા ટાવર 1-3 મહિનાની કામગીરી પછી પેકિંગને ઝડપથી માપશે અને અવરોધિત કરશે, પરિણામે હીટ એક્સચેન્જની કાર્યક્ષમતામાં 20% થી 40% જેટલો તીવ્ર ઘટાડો થશે. બંધ-લૂપ સિસ્ટમની બંધ કોઇલ ધૂળ અને કાદવ દ્વારા પ્રદૂષિત થશે નહીં, અનેહીટ એક્સચેન્જ વિસ્તાર હંમેશા અકબંધ રાખવામાં આવે છે. સતત કામગીરીના એક વર્ષ પછી પણ, હીટ એક્સચેન્જ ક્ષમતા એટેન્યુએશન 5% કરતા ઓછું છે, અને સ્થિર ગરમીનું વિસર્જન અસર સફાઈ માટે શટડાઉન કર્યા વિના સતત ઉત્પાદનની ખાતરી આપે છે, જે કાર્યક્ષમતાનો ફાયદો છે જે ખુલ્લા પરિભ્રમણ સાથે મેળ ખાતો નથી.

 

 

બીજું, બંધ-લૂપ કૂલિંગ અસરકારક રીતે મધ્યમ નુકસાન અને પાઇપલાઇનના કાટને ટાળે છે, સાધનની નિષ્ફળતાને કારણે પરોક્ષ કાર્યક્ષમતાના નુકસાનને ઘટાડે છે. ખુલ્લા કૂલિંગ ટાવર્સ પ્રક્રિયાના પાણીને વાતાવરણમાં સીધા જ ખુલ્લા પાડે છે, જે સતત બાષ્પીભવન થાય છે, પવનના પ્રવાહ દ્વારા પ્રવાહી વહન કરે છે અને ધૂળ સાથે ભળી જાય છે,હવામાં શેવાળ અને બેક્ટેરિયા.

 

ફરતી પાઇપલાઇન, મોલ્ડ, ચિલર યુનિટ અને રિએક્શન કેટલ સ્કેલિંગ, રસ્ટ અને બ્લોકેજની સંભાવના ધરાવે છે. એન્ટરપ્રાઇઝને વારંવાર વોટર ટ્રીટમેન્ટ રસાયણો ઉમેરવાની જરૂર છે, દર મહિને પાઇપલાઇન ફિલ્ટર બદલવાની અને દર ક્વાર્ટરમાં ડિસ્કેલિંગ માટે ઉત્પાદન બંધ કરવું જરૂરી છે. દરેક શટડાઉન મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન નુકશાન લાવશે.

 

 

બંધ-લૂપ મુખ્ય પરિભ્રમણ ચેનલ બહારની હવાથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે, પવનના પ્રવાહમાં પ્રક્રિયા પ્રવાહીની કોઈ ખોટ નથી, શેવાળનું સંવર્ધન નથી અને પાઇપલાઇનની અંદરની દિવાલ હંમેશા સ્વચ્છ છે. પંપ, વાલ્વ અને હીટ એક્સચેન્જ સાધનોની સર્વિસ લાઇફ બમણાથી વધુ લંબાય છે.

 

 

લિથિયમ બેટરી મેન્યુફેક્ચરિંગ અને મેડિકલ રીએજન્ટ ઉત્પાદન જેવા ચોકસાઇવાળા ઉદ્યોગો માટે, ઠંડકના માધ્યમે ઉચ્ચ સ્વચ્છતા જાળવવી આવશ્યક છે. એકવાર ખુલ્લી સિસ્ટમ પ્રદૂષિત થઈ જાય, તે ઉત્પાદનને સ્ક્રેપિંગ તરફ દોરી જશે, અને છુપાયેલ નુકસાન પ્રારંભિક સાધનસામગ્રીના રોકાણ કરતાં ઘણું વધારે છે.બંધ-લૂપ કૂલિંગ. ઉત્પાદન સાતત્યના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, બંધ-લૂપ સિસ્ટમ્સ ફેક્ટરીની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.

 

 

પાણી અને ઊર્જા બચત કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં, બંધ-લૂપ કૂલિંગ પણ લાંબા-ગાળાની અસરકારકતા દર્શાવે છે. જોકે બંધ ટાવર આંતરિક ફરતા પંપનો સમૂહ ઉમેરે છે, એકંદરે પાણીનો વપરાશ ખુલ્લા ટાવર કરતાં ઘણો ઓછો છે. ખુલ્લા ટાવરમાં વિન્ડ ડ્રિફ્ટ નુકશાન દર છે1% થી 3%, જ્યારે બંધ-લૂપ સ્પ્રે પાણી માત્ર બાહ્ય ટાવર બોડીમાં જ ફરે છે, જેમાં પવનના પ્રવાહની ખોટ 0.3% ની નીચે નિયંત્રિત છે.

 

 

 

 

પાણીની અછત અને શિયાળામાં નીચા તાપમાનવાળા ઉત્તરીય વિસ્તારોમાં, બંધ સિસ્ટમ આંતરિક માધ્યમમાં એન્ટિફ્રીઝ ઉમેરી શકે છે, અને સ્પ્રે પાણીને ખાલી કરી શકાય છે અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ એન્ટી{0}}ફ્રીઝિંગ ઉપકરણોથી સજ્જ કરી શકાય છે. આઈસિંગને કારણે પાઈપલાઈન ક્રેકીંગ થવાનું કોઈ જોખમ નથી અને શિયાળામાં મોટા પ્રમાણમાં ફરતા પાણીને છોડવાની જરૂર નથી, જેનાથી વર્ષભરમાં ઘણાં જળ સંસાધનોની બચત થાય છે-. ઘણા વપરાશકર્તાઓ ભૂલથી માને છે કે બંધ-લૂપ સિસ્ટમ વધુ વીજળી વાપરે છે.

 

 

 

વાસ્તવમાં, ખુલ્લા ટાવરને સ્કેલ કર્યા પછી, પાણીના પંપની પ્રતિકારકતા વધે છે, અને ગરમીના વિનિમય કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરવા માટે પંખાને લાંબા સમય સુધી સંપૂર્ણ ઝડપે ચલાવવાની જરૂર છે.

 

 

ઓપરેશનના એક વર્ષ પછી, ઓપન સિસ્ટમનો પાવર વપરાશ બંધ-લૂપ સિસ્ટમ કરતાં વધી જશે. 500kW થી ઉપરના મધ્યમ અને મોટા કૂલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, બે વર્ષમાં બંધ-લૂપ કૂલિંગ દ્વારા બચત વીજળી અને પાણીનો ખર્ચ બંધ ટાવર અને ખુલ્લા ટાવર વચ્ચેના ભાવ તફાવતને સરભર કરી શકે છે.

 

 

વધુમાં, બંધ-લૂપ ઠંડક પ્રણાલીઓ જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે, અને કઠોર વાતાવરણ દ્વારા તેમની અસરકારકતામાં ઘટાડો થશે નહીં. આઉટડોર ઉચ્ચ-તાપમાન માટે,દરિયાકાંઠાનું મીઠું ધુમ્મસ, રાસાયણિક પ્લાન્ટ કોરોસિવ ગેસ અને ઉચ્ચ-ધૂળના ખાણ વિસ્તારો, ખુલ્લા ટાવર સાધનોના વૃદ્ધત્વને વેગ આપશે, જ્યારે બંધ કોઇલ સામગ્રીને 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 2205 ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એન્ટી-કાટ કોટિંગ સાથે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

 

સંપૂર્ણ બંધ માળખું કાટ લાગતી હવાને અલગ પાડે છે, કોર કૂલિંગ સાધનોને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરે છે. ડેટા સેન્ટર્સ અને પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો માટે કે જેને સતત તાપમાન ઠંડકની જરૂર હોય છે, બંધ-લૂપ સિસ્ટમ્સ પાણી પુરવઠાના તાપમાનની વધઘટને ±1 ડિગ્રીની અંદર સ્થિરપણે નિયંત્રિત કરી શકે છે, ખુલ્લા ટાવર્સમાં અસ્થિર ઠંડકવાળા પાણીના તાપમાનને કારણે થતા ઉપકરણોને ઓવરહિટીંગ પ્રોટેક્શન શટડાઉન ટાળી શકે છે અને ઉચ્ચ-મૂલ્યના ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોની કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે.

 

 

 

નિષ્કર્ષમાં, બંધ-લૂપ કૂલિંગ સિસ્ટમ અત્યંત અસરકારક છે, જે માત્ર મૂળભૂત ઠંડક ક્ષમતાના સંદર્ભમાં ગરમીના વિસર્જનની માંગને સંતોષે છે, પરંતુ સ્થિર હીટ એક્સચેન્જ, મધ્યમ રક્ષણ, પાણી અને ઊર્જા બચત, ઓછી જાળવણી અને મજબૂત પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા દ્વારા ઉચ્ચ વ્યાપક કાર્યક્ષમતા પણ હાંસલ કરે છે.

 

 

એક વખતના રોકાણમાં થોડો વધારો-સમગ્ર જીવનચક્રમાં ઓછો ડાઉનટાઇમ, ઓછો પાણી અને વીજળીનો ખર્ચ અને વિસ્તૃત સાધન સેવા જીવન જેવા સતત લાભો લાવી શકે છે.

 

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે મધ્યમ સ્વચ્છતા અને સતત કામગીરીની ઉચ્ચ જરૂરિયાતો સાથે તે સૌથી વધુ ખર્ચાળ અને કાર્યક્ષમ કૂલિંગ સોલ્યુશન છે.